品牌菏鍋/中杰特裝
型號WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
燃油(氣)蒸汽鍋爐
1、燃?xì)庹羝仩t的燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報警。
3、卓益立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進行清理,使維修、養(yǎng)護極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護:壓力開關(guān)保護(高于設(shè)定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
10、全自動/燃?xì)庹羝仩t廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、屠宰廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑-拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場所。

鍋爐基本結(jié)構(gòu)
本鍋爐為全自動臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu),由鍋殼、前后管板、波形爐膽、回燃室 、螺紋煙管等部件組成,尾部受熱面為雙級節(jié)能器。鍋爐和節(jié)能器分別整裝出廠,現(xiàn)場組裝,方便安裝方便檢修。
本鍋爐結(jié)構(gòu)示意如下圖:
(1)燃燒器(2)波形爐膽(3)螺紋煙管(4)平臺扶梯(5)回燃室(6)鍋殼(7)防爆門(8)前煙箱(9)支座(10)保溫層(11)后煙箱(12)節(jié)能器、冷凝器

基本結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒,并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點時,灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時會粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時會堵塞煙氣流動的通道,影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大,則表示爐膛容積過小,燃料在爐內(nèi)的停留時間過短,不能保證燃料完全燃燒,使燃燒效率下降;同時這還表示爐墻面積過小,難以敷設(shè)足夠的水冷壁管,結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高,受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后,爐膛截面熱負(fù)荷過大會使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時,鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕,會影響設(shè)備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。

鍋爐特點
鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時布置非常合理的二次風(fēng),有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
鍋爐可配有燃油(燃?xì)猓c火燃燒器,實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制,操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置,能及時清除鍋爐受熱面的積灰,保證鍋爐高效穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐,鍋爐效率更高,排煙溫度低。
采用高效保溫材料,鍋爐表面溫度低,散熱損失可以忽略不計。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和測試,包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等,維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的特點是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。
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