2.2蒸汽鍋爐的啟動
2.2.1 鍋爐上水
上水時應(yīng)注意給水的溫度和上水速度。給水的溫度與鍋爐金屬的溫度有關(guān)，他們的溫差不應(yīng)過大。上水速度不應(yīng)過急。上水到水位，并通過觀察水位變動檢查鍋爐有沒有漏點(diǎn)(排污閥或疏水閥)。
2.2.2點(diǎn)火前準(zhǔn)備
燃料油、氣的準(zhǔn)備，打開煙道的擋板。
2.2.3點(diǎn)火
當(dāng)一切準(zhǔn)備工作完成后，便可點(diǎn)火。燃燒器啟動時先是啟動風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，除可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時發(fā)生爆炸。對于鍋殼鍋爐至少應(yīng)持續(xù)20秒鐘，對于水管鍋爐至少應(yīng)持續(xù)60秒鐘。清除可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時發(fā)生爆炸。然后點(diǎn)小火，火焰監(jiān)測器開始工作，如燃燒正常，延時1分鐘左右，點(diǎn)大火。經(jīng)監(jiān)測大火正常后，轉(zhuǎn)為正常燃燒階段。
2.2.4升壓
當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力大于大氣時，空氣閥噴出蒸汽，此時應(yīng)關(guān)閉空氣閥。然后，鍋爐開始升壓。升壓期間，要做一系列的工作：沖洗儀表、排污、擰緊人孔、手孔、法蘭的螺絲、暖管、全面檢查鍋爐、校驗(yàn)安全閥。這些工作都是在一定的壓力下進(jìn)行的，具體操作可查閱有關(guān)資料。
2.2.5 供汽
如果系統(tǒng)是母管式時，當(dāng)鍋筒或鍋殼的壓力較母管壓力低0.05MPa，即可并汽。如果系統(tǒng)是單元式時，當(dāng)壓力合適就可供汽。
2.3熱水鍋爐的啟動
熱水鍋爐無水位調(diào)節(jié)問題，燃燒調(diào)節(jié)與蒸汽鍋爐相同，但由于啟動及水溫調(diào)節(jié)與水壓控制與蒸汽鍋爐不同，熱水鍋爐與供熱管網(wǎng)連成一體，必須從全網(wǎng)絡(luò)啟動準(zhǔn)備作全面的考慮，所以以下就其不同點(diǎn)作論述。
2.3.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)沖洗
對新投入運(yùn)行或長期停動的鍋爐及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，啟動前應(yīng)要進(jìn)行沖洗，這樣可以清除網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的鐵銹、泥污及其它的雜物，防止在運(yùn)行的過程中阻塞網(wǎng)絡(luò)。沖洗可分為粗洗和精洗。
2.3.2網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)充水
沖洗工作結(jié)束后，即可重新向網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)充入符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需求的軟化水。向鍋爐充水一般從下部開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止。向網(wǎng)絡(luò)充水一般從回水管開始，至網(wǎng)路中各放氣閥排出水為止。充水時關(guān)閉所有排水閥和疏水閥，打開排氣閥，充水不宜太快，以利于排氣。充水完畢后應(yīng)對網(wǎng)路進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無泄漏。對各輔助設(shè)備也做檢查，確認(rèn)無異常。
2.3.3點(diǎn)火啟動
鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，使網(wǎng)路中的水循環(huán)流動起來。熱水鍋爐的點(diǎn)火操作步驟及燃燒調(diào)節(jié)要求與蒸汽鍋爐基本相同。其他運(yùn)行操作注意事項(xiàng)如下：
l 在循環(huán)泵啟動前應(yīng)先開啟位于網(wǎng)路末端的一、二個熱用戶系統(tǒng)，或開啟位于網(wǎng)路末端的連通給水與回水的短路循環(huán)閥。
l 在啟動循環(huán)泵過程中，應(yīng)注意網(wǎng)絡(luò)中的壓力變化，可以隨時調(diào)節(jié)分支給水閥的開啟度，保持壓力穩(wěn)定。
l 開啟熱用戶系統(tǒng)，一般應(yīng)先遠(yuǎn)后近，注意給水及回水閥門的開度調(diào)節(jié)，一般應(yīng)先開啟回水閥，然后開啟給水閥。

基本結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時會粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時會堵塞煙氣流動的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時，鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。

2法規(guī)中對鍋爐的基本要求
2.1各受壓元件在運(yùn)行時應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹；
2.2保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有的受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；
2.3各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；
2.4受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式，開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；
2.5水冷壁爐墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；
2.6爐墻應(yīng)有良好的密封性；
2.7開設(shè)必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；
2.8應(yīng)有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
2.9鍋爐的排污結(jié)構(gòu)應(yīng)變于排污；
2.10.臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應(yīng)采用對接接頭。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
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按循環(huán)方式分類
自然循環(huán)鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)，只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
多次強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐：也稱輔助循環(huán)鍋筒鍋爐。具有鍋筒和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中的工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭建立工質(zhì)循環(huán)。只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
低倍率循環(huán)鍋爐：具有汽水分離器和循環(huán)泵。主要靠循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)，可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環(huán)倍率低，一般為1.25~2.0。
直流鍋爐：無鍋筒，給水靠水泵壓頭一次通過受熱面產(chǎn)生蒸汽，是用于高壓和超臨界壓力鍋爐。
復(fù)合循環(huán)鍋爐：具有再循環(huán)泵。鍋爐負(fù)荷低時按再循環(huán)方式運(yùn)行，負(fù)荷高時按直流方式運(yùn)行。可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力。
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