燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，**人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定特制訂本規(guī)程。
1 人員要求
司爐人員必須熟知所操作鍋爐的性能、原理、結(jié)構(gòu)和有關(guān)安全知識，持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程和鍋爐、燃燒器等附屬設(shè)備的安裝使用說明書，并按照其要求操作。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班時應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

一、蒸汽鍋爐壓火操作方法
鍋爐壓火前，適當(dāng)?shù)慕档湾仩t負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機(jī)，適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時，只要起動引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。
二、蒸汽鍋爐緊急停爐
(1)首先停止給煤和送風(fēng)，鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板，拋煤機(jī)爐停止拋煤，并減弱引風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事故的性質(zhì)，有的要放出爐膛內(nèi)燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應(yīng)以的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。按事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。
(4)開啟省煤氣旁路煙道，關(guān)閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進(jìn)空氣疏通，提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。
(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴(kuò)　大。
(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護(hù)，否則汽水系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁將受到溶解氧的腐蝕。因?yàn)橥t后，空氣大量進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，雖然鍋爐已經(jīng)放水，但內(nèi)壁仍附著一層水膜溶解氧氣，對金屬產(chǎn)生銹蝕。養(yǎng)護(hù)的方法很多，應(yīng)以簡便、有效、經(jīng)濟(jì)為原則，還應(yīng)按停爐要求等具體情況來選用合適的養(yǎng)護(hù)方法，實(shí)踐證明，鍋爐在停爐期間因不維護(hù)保養(yǎng)而產(chǎn)生的腐蝕，將使鍋爐設(shè)備的安全和壽命受到影響，因此必須認(rèn)真地做好鍋爐的養(yǎng)護(hù)，常見的有以下幾種方法；
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃，主要是防止空氣的進(jìn)入,鍋內(nèi)不具備含氧的條件?？啥ㄆ谏饋砭S持鍋爐內(nèi)的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng)，在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣，防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法，鍋爐停爐檢修后，封閉人孔，手孔隔絕與系統(tǒng)的連通，然后將堿性溶液充滿鍋爐，關(guān)閉所有閥門，并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時間較長時，用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后，將水放盡，內(nèi)外清洗，烘干鍋爐，然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內(nèi)，并關(guān)閉人孔、手孔、爐口和煙囪，使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；無水氯化鈣（CaCl2）1Kg/m3
干燥劑放入10天后，應(yīng)打開人孔，進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效，應(yīng)更換新劑，以后每隔1-2個月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡，并清除鍋內(nèi)水垢、雜質(zhì)并干燥，然后使用鋼瓶減壓后的氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t處放入爐內(nèi)，迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出，然后關(guān)閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長期停爐的保養(yǎng)。

2鍋爐的啟動
鍋爐機(jī)組的啟動是指鍋爐從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閹ж?fù)荷運(yùn)行的過程。
2.1啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1鍋爐本體的檢查與準(zhǔn)備
主要檢查本體個部件是否工作正常，有沒有損壞、堵塞等。
2.1.2安全附件的校驗(yàn)
安全閥、壓力表是否有鍋爐監(jiān)測機(jī)構(gòu)的鉛印。安全閥、壓力表、水位表是否正常。
l 給水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)的檢：
各種閥門是否泄露，閥門的開關(guān)是否靈活，所有的排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
l 蒸汽系統(tǒng)或熱水系統(tǒng)的檢查
鍋爐主汽閥或熱水出口閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸汽管道疏水閥和各處空氣閥門開啟。
l 燃燒設(shè)備的檢查
燃料供應(yīng)系統(tǒng)（油、氣）是否暢通，并且密封良好，無泄漏。燃料是否充足，燃燒機(jī)入口燃?xì)鈮毫κ欠裨诤贤蟮姆秶鷥?nèi)，壓力過高或過低都不能使用。

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