6.適用于液化石油氣、液氨、二硫化碳、環(huán)氧乙烷、丁烷、丙烷、丙烯等各種氣體的儲(chǔ)存。　　壓力容器液化氣儲(chǔ)罐的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)：　　對(duì)產(chǎn)品的受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件的嚴(yán)格質(zhì)量鑒定?！　?duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分?！　?duì)液化石油氣儲(chǔ)罐其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)無(wú)損檢測(cè)和氦質(zhì)譜儀檢查。
液化氣地埋儲(chǔ)罐的安裝規(guī)范及注意事項(xiàng)　　在日常液化氣站的建設(shè)中，由于的宏觀管理日益規(guī)范，一個(gè)氣站建設(shè)的前期手續(xù)需要十幾個(gè)部門的審批和監(jiān)管，而且周期較長(zhǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi)心，是廣大氣站建設(shè)者頭疼費(fèi)勁的地方。　　而隨著城市建設(shè)的加快，地勢(shì)地段好的土地越來(lái)越緊缺，導(dǎo)致實(shí)際批復(fù)的土地達(dá)不到計(jì)劃建站規(guī)模的要求，這個(gè)問(wèn)題也另氣站老板困擾無(wú)解。
四、檢驗(yàn)前使用單位準(zhǔn)備工作　　使用單位應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備以下條件：　?。?）影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者清除?！　。?）為檢驗(yàn)搭設(shè)腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固，（對(duì)于離地面2米以上的腳手架必須設(shè)置安全護(hù)欄）。
液化石油氣腐蝕性小，貯罐可選用一般鋼材，但由于壓力較大，可以考慮20R、Q345R。這兩種鋼種。如果純粹從技術(shù)角度看，建議選用20R類的低碳鋼板，Q345R鋼板的價(jià)格雖比20R貴，但在制造費(fèi)用方面，同等重量設(shè)備的計(jì)價(jià)，Q345R鋼板為比較經(jīng)濟(jì)。所以在此選擇Q345R鋼板作為制造筒體和封頭材料?！　?0m3液化石油氣儲(chǔ)罐主要包括：圓筒形筒體、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、兩個(gè)鞍式支座、兩個(gè)人孔、各接管　　常用臥式容器支座形式主要有鞍式支座，圈座和支腿三種。
地上50立方LPG儲(chǔ)罐價(jià)格液化氣儲(chǔ)罐　　在液化氣儲(chǔ)罐制造過(guò)程中嚴(yán)格遵守《固容規(guī)》，確定高允許工作壓力1.82MPa，所有產(chǎn)品按照1.82MPa進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，高于其他公司1.77MPa壓力計(jì)算。市場(chǎng)需求量大的50立方液化氣儲(chǔ)罐、100立方液化氣儲(chǔ)罐均采用山東鋼鐵集團(tuán)訂制鋼板，封頭一體化成型，無(wú)拼接焊縫，安全性能高！筒節(jié)亦采用訂制鋼板，沒(méi)節(jié)鋼板均等寬度，比其他廠家少一道環(huán)焊縫，焊縫的減少大大提高了安全性能　　液化氣儲(chǔ)罐修理注意事項(xiàng)　　1）產(chǎn)品重大修理應(yīng)由具有相應(yīng)維修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
通常采用烴泵、壓縮機(jī)或烴泵一壓縮機(jī)聯(lián)合工作的工藝流程。大型儲(chǔ)配站一般采用機(jī)械化、自動(dòng)化的灌裝和運(yùn)輸設(shè)備，通常采用烴泵一壓縮機(jī)聯(lián)合工作的工藝流程，即用壓縮機(jī)卸車，而用烴泵灌瓶?！　榱送瓿尚痘疖嚥圮?，灌瓶和灌裝汽車槽車等任務(wù)，火車槽車卸車棧橋的液相干管與儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口管相連；烴泵的吸入口與液化氣儲(chǔ)罐的液相出口管相連，而烴泵的出口與灌瓶車間的液相管、汽車槽車裝卸臺(tái)的液相管相連。
（3）需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出本體，進(jìn)行磁粉滲透檢測(cè)的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤?！　。?）要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。

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